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激光熔覆是指以不同的填料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、及电气特性的工艺方法，模具激光淬火设备找哪里，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。模具激光淬火设备

激光熔覆与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，湖南模具激光淬火设备，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。模具激光淬火设备

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目前零部件修复的方法有激光熔覆、真空钎焊、真空涂层法、钨极惰性气体保护焊（TIG）和等离子体熔覆修复等方法 。激光熔覆是根据工件的工况要求，熔覆各种设计成分的金属或者非金属，制备耐热、耐蚀、耐磨、抗i氧化、抗疲i劳或具有光、电、磁特性的表面覆层。 模具激光淬火设备

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激光熔覆技术已经成功实现再制造产业化并取得了巨大成效，本文以激光熔覆再制造技术应用所涉及的装备、材料、工艺、产品为主线，首先，对激光熔覆再制造技术研究现状进行了综合研究，模具激光淬火设备哪家好，指出目前激光熔覆再制造所用激光功率多为4000～10 000W，并持续向高功率、高i效i率、高稳定性的方向不断提升 模具激光淬火设备

泰格激光熔覆生产加工——模具激光淬火设备激光熔覆具备下列特性：（1）制冷速度更快（达到106K/s），归属于迅速凝结全过程，非常容易获得细晶机构或造成平衡态所没法获得的新相，如非稳相、非晶态等。（2）涂层稀释率低（一般低于5%），与基材呈坚固的冶金工业融合或页面外扩散融合，根据对激光器加工工艺主要参数的调节，能够得到 低稀释率的优良涂层，自动化模具激光淬火设备，而且涂层成份和稀释度可控性；（3）热键入和崎变较小，尤其是选用高功率迅速熔覆时，形变可减少到零件的安装尺寸公差内。（4）粉末状挑选基本上沒有一切限定，特别是在低熔点金属表层 熔敷高熔点铝合金；（5）熔覆层的薄厚范畴大，单道送粉一次涂敷薄厚在0.2~2.0Mm，（6）能开展选区熔敷，原材料耗费少，具备非凡的特性价格对比；（7）光线看准能够使难接近的地区熔敷；（8）加工工艺全过程便于完成自动化技术。很合适油气田普遍零配件的磨坏恢复。模具激光淬火设备