激光淬火机设备附带工艺-南宁激光淬火机设备-泰格激光公司

泰格激光熔覆加工——激光淬火机设备

高速激光熔覆技术

近两年高速激光熔覆技术得到了我国激光行业及金属表面加工业的高度关注。以西安中科中美激光科技有限公司作为代表型企业，高速激光熔覆技术在我国发展迅速。企业基于国内激光产业发展现状，历经2年自主研发，先后在国内首i家推出了2000W，4000W，6000W等系列高速熔覆激光器及整套装备，拥有完全自主知识产权，激光淬火机设备工装夹具，为我国高速激光熔覆产业的发展，提供了强大的装备和技术支持。激光淬火机设备

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激光熔敷技术进一步应用面临的主要问题是：①激光熔覆技术在国内尚未完全实现产业化的主要原因是熔覆层质量的不稳定性。激光熔覆过程中，加热和冷却的速度极快，高速度可达1012℃/s.由于熔覆层和基体材料的温度梯度和热膨胀系数的差异，可能在熔覆层中产生多种缺陷，激光淬火机设备附带工艺，主要包括气孔、裂纹、变形和表面不平度.②光熔敷过程的检测和实施自动化控制。③激光熔覆层的开裂敏感性，仍然是困扰国内外研究者的一个难题，南宁激光淬火机设备，也是工程应用及产业化的障碍，虽然已经对裂纹的形成扩进行了研究，但控制方法方面还不成熟。 激光淬火机设备

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为什么高速激光熔覆可以在铜、铝等有色金属上熔覆：

铜、铝表面强化一直是行业迫切需求，但工艺难度大。目前在非冶金结合情况下可采用喷涂与电镀工艺路线；冶金结合情况下目前常规激光熔覆可采用YAG激光熔覆路线，但YAG工艺路线存在效率低下；其它二氧化碳、半导体、半导体光纤耦合等常规激光熔覆路线部分学校、企业做了大量研究，但终结果均不理想，主要原因是由于：铜、铝难以熔覆的原因在于导热快，基体不易形成熔池。

高速激光熔覆的功率密度是常规激光熔覆的5－10倍，且一部分光直接作用于基体，可以在铜、铝基体上形成熔池，这是高速激光熔覆可以实现铜、铝上熔覆的主要原因。