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泰格激光技术——激光淬火加工

淬火的目地是使低温马氏体开展奥氏体或马氏体变化，获得奥氏体或下马氏体机构，随后相互配合以不一样温度的回火，以大幅度提高钢的抗压强度、强度、耐磨性能、疲劳极限及其延展性等，进而考虑各种各样机械零件和工具的不一样应用规定。还可以根据淬火考虑一些特殊钢材的铁磁性材料、耐腐蚀性等***的物理学、有机化学特性。激光淬火加工

泰格激光技术——激光淬火加工

淬火对薄厚、直徑较小的零件应用较为适合，针对过大的零件，淬火深层不足，渗氮也存有一样难题，这时应考虑到在不锈钢板材中添加铬等铝合金来提升抗压强度。

淬火是钢材原材料加强的基础方式之一。

钢中奥氏体是铁基固溶体机构中为坚硬的相，故铸铁件淬火能够得到 高韧性、高韧性。可是，奥氏体的延性非常大，加上淬火后铸铁件內部有很大的淬火热应力，因此不适合立即运用，务必开展回火。激光淬火加工

泰格模具淬火——激光淬火加工

高频淬火指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。

高频淬火的目的主要是为了提高金属表面的耐磨性，淬火后，耐磨度增加2-3倍，提高工件的使用寿命。

高频淬火机采用感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，

这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000度，而心部温度升高很小。