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模具激光表面淬火加工服务介绍「泰格激光技术」

发布时间:2022-03-19 03:55:00        作者:泰格激光技术








泰格模具淬火——模具激光表面淬火加工

淬火后冷处理之前将模具置于沸水中煮30-60min,可消除15%-25%淬火内应力并使残余奥氏体稳定化,再进行-60℃常规冷处理,或进行-120℃深冷处理,温度愈低,残余奥氏体转变成马氏体量愈多,但不可能全部转变完,实验表明,约有2%-5%残余奥氏体保留下来,按需要保留少量残余奥氏体可松驰应力,起缓冲作用,因残余奥氏体又软又韧,能部分吸收马氏体化急剧膨胀能量,缓和相变应力;模具激光表面淬火加工

裂纹产生原因:

(1)原材料存在严重的碳化物偏析;

(2)仪表失灵,淬火加热温度过高,晶粒粗大,降低材料强韧性,增加脆性;

(3)淬火工件未及时回火和回火不充分,存在过大的残余内应力和线切割过程中形成的新内应力叠加导致线切割裂纹。模具激光表面淬火加工

回火的作用在于:

① 提高组织稳定性,使工件在使用过程中不再发生组织转变,从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。

② 消除内应力,以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。

③ 调整钢铁的力学性能以满足使用要求。模具激光表面淬火加工


轧辊感应淬火机床参数:

1、行程 6000mm

2、回转直径 1000mm

3、下顶针转速 10~30n/min

4、装载重量 50T

5、机床重复定位精度 ±0.1mm

6、机床双向平行度≤0.3mm

7、机床全行程跳动量≤0.2mm

轧辊感应淬火机床运动控制采用步进电机驱动滚珠丝杆传动。两变压器采用同一数控信号控制,保证两变压器同步移动。两变压器相对位置上下可调。速度无极可调,行程定位。加强型车床数控系统,中文操作界面简便直观运行,抗干挠能力强。系统可对各种工件热处理工艺参数进行存储,存储量大。



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