广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主要研制与销售激光热处理设备，激光淬火机器设备，激光热处理淬火系统，激光表面淬火加工机，激光表面熔覆设备，激光表面修复机器。

泰格激光技术——激光热处理淬火系统型号

20世纪70年代，美国进行了两大研究：一是福特汽车公司进行的车身钢板的激光焊接;二是通用汽车公司进行的动力转向变速箱内表面的激光淬火。这两项研究推动了之后的机械制造业中的激光加工技术的发展。到80年代后期，激光加工的应用实例有所增加，其中增长迅速的是激光切割、激光焊接和激光淬火。适用于在不锈钢、碳钢、合金钢以及其他有色金属表面熔覆铁基、镍基、钴基以及金属陶瓷复合粉末，激光表面淬火热处理等。这3项技术目前已经发展成熟，应用也很广泛。

激光淬火技术，是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的过程。激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。激光热处理淬火系统型号泰格激光——激光热处理淬火系统型号生产工艺生产设备：“多机联体”一次成型硅酸铝板流水线。与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高（一般比感应淬火高1-3HRC），工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化。

为了扩大激光焊的应用范围、提高激光焊的质量、增加焊件厚度以及避免单纯激光焊的局限性，便出现了新的焊接工艺：激光复合焊，这里要注意激光复焊的优点不单单是两种焊接方法的叠加！特别是能量的利用率远远大于两种热源的简单相加。激光焊没有得到广泛应用主要是：价格太贵；加热控制：采用PID智能控温模块设计，可编辑30段升温曲线，存贮20组工艺配方，组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能，10寸液晶触摸屏显示操作，具有操作方便，功能强大，稳定性好等特点。对焊件加工、组装、定位要求高；光能转换率低（10～20%）。

激光复合焊的优点在于：能量利用率提高，母材处于固态时对激光的吸收率很低，而熔化后对激光的吸收率提高到50～100%；熔深增加很多，在电弧的作用下，母材熔化形成熔池，而激光又作用在电弧形成的底部，加上液态金属对激光束的吸收率高，因此激光复合焊要比单纯激光焊熔深要大；尤其是自主研发的光纤激光无序毛化设备，为国际首创，可完全取代传统电火花毛化，在提升产品质量、节能降耗以及环境保护等方面具有显著优势。电弧很稳定，比如单独用TIG或MIG焊接时，焊接电弧有时不稳定特别是在小电流情况下，当焊接速度提高到一定值时会引起电弧漂移，而采用激光复合焊时，激光产生的等离子体有助于稳定电弧；提高激光焊接时对接接头间隙的适应性，降低激光焊的装配精度从而实现率。

泰格激光——激光热处理淬火系统型号

激光淬火的主要特点为：（1）材料表面的高速加热和高速自冷。加热速度可达10?~ 109 ℃/s， 冷却速度可10?℃/s， 这就有利于提高扫描速度及相应的生产率。 ( 2) 激光淬火处理后的工件表面硬度高，模具激光热处理淬火价格， 通常比常规淬火硬度高5%~20%， 可获得极细的硬化层组织。 ( 3) 由于激光加热速度快， 因而热影响区小，激光淬火应力及变形小。激光热处理淬火系统型号泰格激光——激光热处理淬火系统型号长期以来，泰格激光器应用场景已有的激光切割加工关键技术，向广大群众出示详细的激光切割加工解决方法，主要用途遍布机械设备、冶金工业、船只、电力工程、石油化工、交通出行、磨具、轻工业等制造行业，获得了顾客的广泛认同。

经激光处理后，铸铁表面硬度可以达到HRC55度以上，中碳及高碳的碳钢，表面硬度可达HRC60度以上,从而提高起抗磨性,抗i疲劳,耐腐蚀,抗i氧化等性能,延长其使用寿命.激光热处理技术与其它热处理如高频淬火,渗碳,渗氮等传统工艺相比。