五金零件局部热处理加工在线咨询 泰格激光加工

泰格激光淬火加工——五金零件局部热处理加工

久恒激光淬火

采用久恒光电研发的中小功率激光强化装备，对刀片表面进行激光强化处理，刃口获得细晶马氏体，淬火后刀锋硬度约750-850HV1，淬火层深度0.4-0.6mm。

采用刃口激光淬火实现了绿篱机刀片的强韧化处理，刃口硬度得到大幅提升，耐磨性得到保障，产品使用寿命提高近10倍，且无崩刃现象，实现绿篱机全寿命无需更换刀片的目标。五金零件局部热处理加工

金属制品在我们的生活中经常可以看到，大到建筑桥梁，小到工具螺丝，尽管都为金属，但他们的性能各不相同。迅速加工已成形金属制品，除有效采用材料和各种各样成型工艺外，还能够根据热处理，以做到所必须的物理学性能。五金零件局部热处理加工

激光淬火

激光淬火选用高能量激光做为热原，使金属表面快热快冷，瞬间进行淬火过程，获得高硬度、极细的马氏体机构，提升 金属表面的硬度和耐磨性，而且在表面产生压应力，提升 疲劳强度。五金零件局部热处理加工

如今开展激光熔凝解决的行业各种各样原材料的热轧带钢等产品工件，其表面表面粗糙度早已贴近激光淬火的水准。激光淬火已经取得成功地运用到行业、机械制造业、石油化工设备制造行业中零配件的表面加强，尤其是在提升热轧带钢、导卫、传动齿轮、剪子等零配件的使用期层面，成效显著，获得了非常大的经济收益与社会经济效益。近些年，在磨具、传动齿轮等零部件表面加强层面也获得愈来愈普遍的运用。五金零件局部热处理加工

泰格激光淬火加工——五金零件局部热处理加工

与感应淬火、火苗淬火、渗氮淬火加工工艺对比，激光淬火淬硬层匀称，强度高（一般比感应淬火高1-3HRC），产品工件形变小，加温层深层和加温运动轨迹非常容易操纵，便于完成自动化技术，不用象感应淬火那般依据不一样的零件规格设计方案相对的磁感应电磁线圈，对大中型零件的生产加工也不必遭受渗氮淬火等有机化学热处理工艺时炉内规格的限定，因而，在许多工业生产行业中，正逐渐替代感应淬火和有机化学热处理工艺等传统手工艺。特别是在关键的是，激光淬火前后左右产品工件的形变基本上能够忽视，因而，非常合适高精密规定的零件表面解决。激光淬硬层的深层按照零件成份、规格与样子及其激光加工工艺主要参数的不一样，一般在0.3-2.0Mm范畴中间。五金零件局部热处理加工