中山激光表面淬火加工公司信赖推荐「泰格激光技术」

泰格模具淬火——激光表面淬火加工公司

裂纹产生原因：

(1)原材料存在严重的碳化物偏析；

(2)仪表失灵，淬火加热温度过高，晶粒粗大，降低材料强韧性，增加脆性；

(3)淬火工件未及时回火和回火不充分，存在过大的残余内应力和线切割过程中形成的新内应力叠加导致线切割裂纹。激光表面淬火加工公司

回火的作用在于：

① 提高组织稳定性，使工件在使用过程中不再发生组织转变，从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。

② 消除内应力，以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。

③ 调整钢铁的力学性能以满足使用要求。激光表面淬火加工公司

泰格模貝热处理——激光表面淬火加工公司 激光表面热处理是一个盘根错节的迅速提温、迅速降温的热处理全部全过程。激光淬硬层的规格基本参数（淬硬层总宽、淬硬层多方面、表面表面表面表面粗糙度）和技术参数（表面抗拉强度、耐磨性能、机构转变 ）在于激光功率（激光输出功率、光点规格）、扫描机速率、原料的特点（成份、初始情况）和原料表面提前准备处理状况等，除此之外也与被解决零件的普通高中高中立体几何样子和大小及其激光功效区的热学特性相关。激光表面淬火加工公司 在别的加工工艺要素一致的标准下，其关键加工工艺基本参数激光器功率P、扫描机速率V和功效在原料表面上的光点规格D，三者的整体功效立刻呈现了激光热处理全部流程的保溫溫度以及隔热保温時间。3个基本参数对激光表面热处理预期目标的损害关联为：淬硬层多方面与激光输出功率正相关，与光点规格和扫描机速率反比例。激光表面淬火加工公司

缸筒局部淬火应用情况

缸筒材质为合金结构钢35CrMoV，热处理技术要求：

①外径φ100.14mm±0.05mm处硬度≥50HRC，淬硬层深度（淬硬层深度定义为从表面以下硬度在35HRC以上的厚度）1～1.5mm。

②表面不可有熔化、裂纹、变形等缺陷。激光表面淬火加工公司

③产品表面不可碰划伤。

（1）设备名称

激光多功能加工系统，设备型号为RC-LMS-4000-D-R。激光表面淬火加工公司

（2）激光淬火前准备

清洗缸筒工件表面的油污、杂质等，并确保激光淬火部位表面外观质量；缸筒激光淬火部位光洁度较高，表面均匀涂上SiO2激光吸光涂料，减小缸筒表面激光的发射来保证激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂层，为后续激光淬火做准备；检验设备的工作状态，保证淬火过程中设备的正常运行。

形状畸变    原始组织不均匀（正火或等温退火），加热不均匀，以及冷却不均匀造成的，一般采用的措施有：消除内应力，提高零件的旋转速度，连续淬火加热，使零件与感应器的相对距离相等。

轴类零件高频淬火时，会出现硬度低、软带或软点的原因：    ①设备的功率选择不当，加热比功率小、加热时间短；    ②感应器和冷却器设计不合理，感应器的内径与工件不一致，造成加热和冷却不均；    ③加热和冷却工艺不合理，或感应器内存有水，附在工件上造成淬火后形成软点，或冷却介质的压力小、介质的流量小、喷水孔堵塞或弥死，造成冷却不充分；    ④加热功率过大和加热时间长，出现过热或晶粒粗大；    ⑤原始组织有粗大的块状铁素体存在，材料的含碳量偏高或材料的淬透性过高或过差；    ⑥回火温度不均匀或回火不充分；    ⑦淬火温度低等或移动速度过快；    ⑧材料表面脱碳，预先热处理过程中脱碳，晶粒粗大不均，材料的原始组织出现带状组织、偏析等。