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泰格激光淬火加工——沟槽激光不变形修复热处理

传统淬火现状

绿篱机是用于茶叶修剪、公园、庭园、路旁树篱等园林绿化方面专i业修剪的一种电动工具。修剪篱笆时，在使用过程中经常碰到铁丝等刚性物质，传统的淬火方式由于冷速慢，马氏体组织粗大，淬火硬度高时极易崩口，为降低刃口脆性，一般将淬火硬度控制在HRC45-48，但低硬度刃口容易磨损变钝，需经常打磨开i刃，产品使用寿命短。沟槽激光不变形修复热处理

激光表面淬火后淬硬区的硬度

将激光表面淬火过的试样，沿扫描中心带切开，制备金相试样。用显微硬度计进行硬度测试（载荷：200gf，保载时间10s）。

缸筒表面外观质量沟槽激光不变形修复热处理

激光表面淬火后，缸筒淬火区无明显的氧化脱碳现象，表面粗糙度值较低，经磁粉无损检测后表面无微小裂纹现象。

激光淬火生产中存在的主要问题

出现这一现象的原因主要是光斑功率密度及激光不均匀性影响淬火工艺的稳定性；光斑形状对淬硬层均匀性的影响；激光表面淬火中大面积淬硬层难以保证；工件初始状态对激光淬火质量的影响。沟槽激光不变形修复热处理

激光表面淬火

第三种激光用于罗马柱模具表面的处理方法包括激光相变硬化（LTH）、激光表面涂覆及合金化（LCS/LSA）、激光表面融化处理（LSM）、激光冲击（LSH）和激光非晶化等。目前激光相变硬化和激光表面涂覆及合金化已被研究应用于提高模具寿命。其中激光相变硬化应用较为广泛。激光相变硬化（激光淬火）是利用激光辐照到金属表面，使其表面迅速升温达到相变温度而形成奥氏体，当激光束离开后，利用金属本身的热传导而发生“自淬火”，使金属表面发生马氏体转变。 沟槽激光不变形修复热处理

在淬火过程中，操作人员根据智能系统控制中心显示的各种参数变化规律信息，来实时控制激光器、光学系统、回转平台的准确运行，从而完成淬火的准确控制，实现激光表面淬火产品高质量的目的。传感器1～4分别监控激光器输出光束的功率及功率密度分布、光束转换系统的调节状态、工件表面激光辐照区的温度变化及工作台的运动状态。 沟槽激光不变形修复热处理