佛山五金模具激光修复模具表面强化免费咨询「泰格激光技术」

泰格激光淬火加工——五金模具激光修复模具表面强化

激光表面淬火后淬硬区的硬度

将激光表面淬火过的试样，沿扫描中心带切开，制备金相试样。用显微硬度计进行硬度测试（载荷：200gf，保载时间10s）。

缸筒表面外观质量五金模具激光修复模具表面强化

激光表面淬火后，缸筒淬火区无明显的氧化脱碳现象，表面粗糙度值较低，经磁粉无损检测后表面无微小裂纹现象。

激光淬火生产中存在的主要问题

出现这一现象的原因主要是光斑功率密度及激光不均匀性影响淬火工艺的稳定性；光斑形状对淬硬层均匀性的影响；激光表面淬火中大面积淬硬层难以保证；工件初始状态对激光淬火质量的影响。五金模具激光修复模具表面强化

防范措施：

(1)严苛选料，保证材料，操纵Pb、As、Sn等低溶点残渣与S、P非金属材料残渣成分不超标准；

(2)建成投产前开展材料查验，不过关原料不建成投产；五金模具激光修复模具表面强化

(3)采用具备纯真度提高、残渣少、成分匀称、晶体细．渗碳体小、等向特性好，疲劳极限高特性的电渣重熔精炼铁，对磨具型面表层抛丸加强和表层有机化学渗层改性材料加强解决，使金属材料表面为预应力张拉地应力，相抵磨具服现役时造成的拉应力，提升磨具型面疲劳极限；五金模具激光修复模具表面强化

(4)提升磨具型面加工精度和光滑度；

(5)改进有机化学渗层和硬底化层机构特性；

（6）选用微型机操纵有机化学渗层薄厚、浓度值和硬底化层薄厚。五金模具激光修复模具表面强化

与普通淬火相比，激光淬火后淬硬层组织细化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍；淬火后表面产生约4000MPa的残余压应力，使表层强度及性能得到明显改善；由于激光加热、淬火速度极快，硬化层薄（0.3~0.5mm），热影响区小，故淬火畸变微小；因自冷淬火，无淬火冷却介质的污染。 五金模具激光修复模具表面强化