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发布时间:2022-04-17 08:32:00 作者:泰格激光技术
泰格模具淬火——冲压模具激光热处理淬火
化学渗层过厚、浓度过大、渗层过度、硬化层过浅、过渡区硬度低等都可导致材料疲劳强度急剧降低;
当模面加工粗糙、精度低、光洁度差,以及刀纹,刻字、划痕、碰伤、腐蚀麻面等也易引起应力集中导致疲劳断裂。冲压模具激光热处理淬火
淬火与回火的主要目的是:
1)减少内应力和降低脆性,淬火件存在着很大的应力和脆性,如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。
2)调整工件的机械性能,工件淬火后,硬度高,脆性大,为了满足各种工件不同的性能要求,可以通过回火来调整,硬度,强度,塑性和韧性。
3)稳定工件尺寸。通过回火可使金相组织趋于稳定,以保证在以后的使用过程中不再发生变形。冲压模具激光热处理淬火
采用激光淬火工艺,对经过切削加工好的构件进行淬硬时产生的局部淬火变形是很小的,由此可使后续加工减少到低程度或者完全免去这种加工,从而使模具在淬硬后可立即投入生产应用。激光束淬火设备可以扩展为激光粉末堆焊和激光焊丝堆焊。冲压模具激光热处理淬火
除了CO2激光器、光纤激光器和Nd:YAG(掺钕钇铝石榴石激光器)外,直接可以使用的还有光纤连接的二极管激光器(HLDL)。二极管激光器是以一个相对较短的波长范围进行工作,由此使能量吸入工件材料的情况要比其他激光光源更为有效,二极管的能量吸收效率约可达到35%。冲压模具激光热处理淬火
激光表面淬火技术特点
激光淬火和工厂现有的中高频淬火、渗碳淬火相比,有以下特点:冲压模具激光热处理淬火
功率密度高、加热速度极快,零件变形,且可以通过热处理工艺来控制变形,工件处理后不需要修磨,可以作为零件精加工的一道工序。
通用性强。由于激光聚焦深度大,淬火时对零件的尺寸、大小及表面都没有严格的限制。而现有的中高频淬火对各种零件都得制作合适的感应器。
激光淬火冷却速度很快,不需要水或油等冷却介质,是清洁、的环保淬火工艺。冲压模具激光热处理淬火
应用于金属淬火及表面热处理、退火、钎焊、熔炼、热锻、热装配、热喷涂、高分子扩散焊等多种热加工工艺的高频热处理工作。其典型应用:
1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄 销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键思、传动半轴 , 各种 小轴、各种拔叉等高频淬火处理。
3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。
4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱塞、转子泵的转 子;各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
5、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火热处理。
6、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。 热处理、零件淬火、齿轮淬火、不锈钢退火等。
高频淬火机配套淬火机床使用,满足自动化淬火生产的需求。淬火机床分为:立式淬火机床、卧式淬火机床、盘式淬火机床、淬火机床等。
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